X
تبلیغات
برق
 
برق
مقاله ، پروژه در رشته برق قدرت
درباره وبلاگ


سلام دوستان خسته نباشید امیدوارم که مطالب وبلاگم به دردتون بخوره اگه تحقیق یا پروژه در مورد برق خواستین یادر نظرسنجی درج کنید یا با شماره تلفن 09146001372 تماس بگیرین تا واستون ایمیل کنم .
با نظرتون به ما کمک کنید
آرشيو وبلاگ
دوشنبه بیست و پنجم اردیبهشت 1391 :: 15:1 ::  نويسنده : حسین دشتی
برای داشتن ارتباطی داخلی و همچنین ارتباط صوتی با پنل و بازکردن درب از نقطه ای دیگر در یک واحد، میتوان گوشی صوتی مدل KW-4VR را به شکل زیر به مانیتور مربوطه متصل کرد.
با فشردن دکمه وسط مانیتور به این گوشی فرعی زنگ میخورد و با برداشتن گوشی ارتباط داخلی، بدون پخش در پنل برقرار میشود.
گوشی صوتی نیز با فشردن دکمه اینترکام میتواند با مانیتور ارتباط برقرار کند.
+ نوشته شده در دوشنبه یازدهم آذر 1387ساعت 16:11 توسط | 2 نظر
راهنمای نصب حافظه تصویری
این حافظه جانبی به صورت کشوئی در کنار مانیتور قرار میگیرد و با یک کانکتور 7تائی به آن متصل میشود.
این دستگاه به ازاي هر بار زنگ زدن و يا به صورت دستي يك تصوير از دم درب را ثبت نموده و بعداز ثبت 32 تصوير ، تصوير اول را حذف و تصوير 33 را جايگزين مي نمايد.
با استفاده از دکمه TIME و به کمک دکمه REVIEW، تاریخ و ساعت دستگاه، که روی تصاویر ذخیره شده ثبت میشود، تنظیم میگردد.
با هربار زدن دکمه RECORD عکسی از تصویر دم درب در حافظه دستگاه ذخیره میگردد. اگر با دکمه AWAY دستگاه را روشن کنید، عمل عکسبرداری با هربار زده شدن زنگ، به صورت اتوماتیک انجام می پذیرد.

+ نوشته شده در دوشنبه یازدهم آذر 1387ساعت 15:56 توسط | نظر شما ؟
سیم بندی پنل تصویری طرح فراز
پنلهای تصویری طرح فراز شرکت سیماران دارای سوئیچر داخلی بوده و در حالت معمول نیازی نیز به تغذیه نداشته و تغذیه مورد نیاز خود را از مانیتور واحدها تامین میکنند.
در صورت خوانا نبودن، نقشه بزرگتر را از این آدرس دریافت کنید.
توجه:
  • دوربینهای تصویری مورد استفاده برای کارکرد مطلوب نیاز به ولتاژ متوسطی حدود 12 ولت دارند. به همین جهت اگر فاصله مانیتور با پنل نسبتا زیاد باشد یا از سیمهای نازک غیر استاندارد استفاده شده باشد، به علت نرسیدن ولتاژ کافی به دوربین، تصویر مطلوبی حاصل نخواهد شد. در این حالت از پنلهای بدون سوئیچر یا پنلهای طرح فوژان استفاده کنید.
  • پنلهای بدون سوئیچر فراز بر حسب سفارش تولید میشوند و سیم بندی آنها در این حالت مطابق سیم بندی پنلهای طرح فوژان میباشد.

+ نوشته شده در یکشنبه دهم آذر 1387ساعت 17:27 توسط | نظر شما ؟
سیم بندی پنلهای تصویری ویلائی
شرکت سیماران دارای مدلهای متعددی از پنلهای یک واحدی میباشد که در زیر به آنها اشاره میشود:
پنل تصویری مدل KW-403F
این پنل به صورت توکار نصب میشود.
پنل تصویری مدل KW-404F
این پنل به صورت روکار نصب میشود.
پنل تصویری مدل KW-D20
دوربین این پنل یه صورت سوزنی (مخفی) بوده و به صورت روکار نصب میشود.
پنل تصویری مدل VFH-D136
دوربین این پنل یه صورت سوزنی (مخفی) بوده و به صورت روکار نصب میشود.

+ نوشته شده در یکشنبه دهم آذر 1387ساعت 17:1 توسط | نظر شما ؟
سیم بندی پنل تصویری طرح فوژان بالاتر از یک واحد با سوئیچر تک
با استفاده از سوئیچر تک کنار مانیتور میتوان از سیم کشی سیستم صوتی قبلی بدون هیچ تغییری استفاده کرد.
در این روش برای سیم کشی تنها به 4 بعلاوه تعداد واحدها، سیم مورد نیاز میباشد. اما برای تعداد بالای 4 واحد به جهت نویز روی تصویر این روش توصیه نمی شود.

+ نوشته شده در یکشنبه دهم آذر 1387ساعت 15:39 توسط | نظر شما ؟
سیم بندی پنل تصویری طرح فوژان بالاتر از یک واحد با سوئیچر مجتمع
در سیستمهای چند واحدی جهت جدا کردن زنگها و متصل کردن صدا و تصویر پنل به واحد مربوطه از سوئیچرها استفاده میشود. سوئیچرهای مجتمع برای تعداد واحدهای زوج از 2 الی 10 واحد طراحی و ساخته شده است.
سوئیچر مدل SFF721/8T (هشت واحدی)
برای تعداد واحدهای بالاتر میتوان سوئیچر 8 یا 10 واحدی را با انواع دیگر به شکل زیر سری نمود.
در شکل زیر نقشه سیم بندی پنل تصویری طرح فوژان را برای یک مجتمع هشت واحدی مشاهده میکنید. نقشه بزرگتر و واضح تر را از این آدرس دریافت کنید.

+ نوشته شده در یکشنبه دهم آذر 1387ساعت 15:7 توسط | نظر شما ؟
سیم بندی پنل تصویری یک واحدی طرح فوژان
قبل از شروع به سیم بندی بهتر است با انواع اتصلات آشنا شوید:
اتصالات پنل:
1 : انتقال صدا، فرمان زنگ به مانیتور، فرمان درب بازکن به پنل
2 : اتصال منفی
3 : اتصال مثبت جهت تغذیه پنل
4 : سیگنال تصویر
+ و _ : تغذیه 12 ولتی مدار صوت
Call : سر مشترک شاسی
L1 و L2 : خروجی برای جهت باز کردن قفل
اتصالات مانیتور:
1 : انتقال صدا، فرمان زنگ به مانیتور، فرمان درب بازکن به پنل
2 : اتصال منفی
3 : اتصال مثبت جهت تغذیه پنل
4 : سیگنال تصویر
توضیح :
ترمینال شماره 1 دارای سه سطح ولتاژ میباشد:

  • فشردن شاسی زنگ آن را به Call (سیم مشترک شاسیهای زنگ) که با مقاومت کوچکی (470 اهم) به منفی متصل است، وصل میکند. این حالت برای مانیتور به معنای فرمان به صدا در آوردن صدای زنگ است.
  • در حالت مکالمه، ولتاژ این ترمینال حدود 9 تا 11 ولت میباشد.
  • فرمان باز کردن قفل به پنل، با بالابردن ولتاژ این ترمینال به بالای 12 ولت انجام میگیرد.
توجه:
  • به جای استفاده از ولتاژ 12 ولت مستقیم تغذیه SFF730، کافیست سیم + و 3 پنل را به یکدیگر متصل کنید تا تغذیه پنل از مانیتور تامین گردد. این کار به دلیل افت ولتاژ در مسیرهای طولانی و از بین رفتن شفافیت تصویر توصیه نمیشود.
  • برای جلوگیری از تاثیر نویز روی تصویر، در فواصل بالای 50 متر بهتر است از سیم کواکسیال استفاده کنید. در این حالت مغزی سیم کواکسیال را به پایه 4 (در پنل و مانیتور) و شیلد آن را نیز به پایه 2 (در پنل و مانیتور) متصل کنید.

+ نوشته شده در یکشنبه دهم آذر 1387ساعت 14:6 توسط | نظر شما ؟
آشنائی با قوطی های توکار
برای نصب پنلهای صوتی و تصویری سیماران از قوطی های توکار استفاده میشود که 4 نوع مختلف دارد:

1- قوطی توکار تک ماجول صوتی
2- قوطی توکار تک ماجول تصویری (30 میلیمتر بلندتر از نوع صوتی)
3- قوطی توکار دو ماجول
4- قوطی توکار سه ماجول

این قوطیها را بر حسب نوع کار در ترکیبهای مختلفی از ۱ الی ۹ ماجول میتوان استفاده کرد:

برای اتصال دو یا سه قاب توکار از رابط قوطی توکار استفاده میشود که از سوراخ میانی آن برای عبور کابلها میتوان استفاده کرد.
عکسی رابط قوطی توکار

دوشنبه بیست و پنجم اردیبهشت 1391 :: 14:53 ::  نويسنده : حسین دشتی

  مقدمه ای دربارۀ تابلو و اجزای آن تابلو : محفظه ای است فلزی یا غیر فلزی که تجهیزات در آن نصب شده و ارتباط الکتریکی توسط هادی ها برقرار شده و محفظه آماده بهره برداری می شود . تابلوی برق به عنوان مجموعه ای که در آن یک یا چند وسیله قطع و وصل همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظتی ، تنظیم کننده و غیره ؛ به منظور ایجاد ارتباطات لازم بین آنها و سایر تجهیزات خارج از تابلو وجود دارد ، می باشد . به طور کلی هر جا که بحث بهره برداری انرژی الکتریکی در تولید ، انتقال و توزیع و تبدیل انرژی الکتریکی و کنترل تجهیزات مصرف کننده انرژی الکتریکی مطرح باشد ، وجود تابلوهای برق ضرورت می یابد . تابلوهای برق را می توان از جنبه های گوناگون تقسیم بندی نمود که مهمترین این تقسیم بندی ها بر اساس ولتاژ نامی تجهیزات و تابلو است . تابلوهایی که تجهیزات آنها دارای ولتاژ حداکثر تا می باشند ، در بخش فشار ضعیف قرار می گیرند و ولتاژ نامی بالاتر از یک کیلو ولت را در بخش فشار متوسط قرار می دهند که به طور معمول تجهیزات حداکثر تا درون سلول قرار داده می شود . - اجزاء تشکیل دهندۀ هر تابلو تجهیزات الکتریکی : لوازم الکتریکی که در تابلو استفاده می شود . عبارتست از کلیه عناصری که در مدار الکتریکی قرار می گیرند . ( به غیر از قسمت ارتباطات ) • کنتاکتور : عامل قطع و وصل مدار فرمان از راه دور  • بی متال : جهت فرمان قطع در اثر عبور جریان زیاد • انواع رله ها : جهت ارسال فرمان قطع یا وصل در اثر عوامل مختلف و خطاهای گوناگون ( از قبیل رلۀ کنترل فاز ،• رلۀ کنترل بار ،• رلۀ زمانی یا تایمر و غیره ... ) • انواع کلیدها : جهت قطع و وصل مدار ( از قبیل کلیدهای سلکتوری ،• غلتکی ،• بوش باتون ،• میکروسوئیچ ،• فلوتر سوئیچ و غیره ... ) • تجهیزات اندازه گیری : جهت محاسبۀ پارامترهای متغییر ( نظیر آمپرمتر ،• ولتمتر ،• واتمتر ،• فرکانس متر ،• متر ) • ترانس جریان و ولتاژ : جهت کاهش یا افزایش جریان یا ولتاژ بدنه : قسمت فلزی که تجهیزات را محصور می کند . ارتباطات : ارتباط تجهیزات توسط هادی ها برقرار می شود . ( مثل سیم ، شینه ، کابلشو و غیره ... ) کلیۀ فعالیت قسمت های وایرینگ و شینه کشی جزء این دسته محسوب می شوند که به دو گروه ارتباطات انعطاف ناپذیر ( شینه ها ) و ارتباطات انعطاف پذیر ( سیم و کابل ) تقسیم می شوند . - مطالبی دربارۀ مشخصات کلی تابلو ها بسیاری از مواردی که مطرح خواهد شد در بین تابلوهای فشار ضعیف و متوسط مشترک می باشند . چگونگی ساخت و طراحی یک تابلوی برق بر اساس تجهیزات به کار رفته در آن ، نحوۀ ارتباطات و عملکرد آنها ، نحوۀ دسترسی ها ، شرایط نصب تجهیزات و دیگر موارد تعیین می شود که به طور خلاصه به شرح زیر می باشد : ساختمان بیرونی  محل نصب روش نصب شرایط نصب از نظر قابلیت انتقال  درجۀ حفاظت روش های حفاظت افراد حال به توضیح موارد ذکر شده در بالا می پردازیم ؛ ساختمان بیرونی : از نظر طرح بیرونی تابلوها را می توان به گروه های مختلفی تقسیم بندی کرد . تابلوی باز (open type assembly) : تابلویی است متشکل از اسکلت نگهدارنده که تجهیزات الکتریکی بر روی آن نصب بوده و قسمتهای برق دار تجهیزات در دسترس می باشند . تابلوی جلو بسته (dead front assembly) : تابلویی است با پوشش جبهۀ جلویی که از طرف جلو دارای حفاظتی حداقل معادل باشد ، قسمت های برق دار می توانند از طرف های دیگر در دسترس باشند . تابلوی تمام بسته (enclosed assembly) : تابلویی است که در تمام جهات به استثنای سطح نصب آن که ممکن است باز باشد ، کاملا بسته بوده و حداقل درجۀ حفاظت آن می باشد . تابلوی سلولی (cubicle type assembly) : تابلوی تمام بسته ای است که از نوع ایستاده می باشد و ممکن است از چند قسمت و یا خانه تشکیل شده باشد . تابلوی چند سلولی (multi cubicle type assembly) : ترکیبی از چند سلول که از نظر مکانیکی به هم پیوسته اند . تابلوی میزی (desk type assembly) : تابلوی تمام بسته ای که صفحۀ کنترل آن افقی یا شیب دار و یا ترکیبی از این دو باشد . تابلوی جعبه ای (box type assembly) : تابلوی تمام بسته ای که برای نصب روی سطوح قائم در نظر گرفته شده است . تابلوی چند جعبه ای (multi box type assembly) : ترکیبی است از چند جعبه که به صورت مکانیکی به هم پیوسته بوده و ممکن است روی قاب نگهدارنده واحد و یا قاب های مجزا نصب شود . محل نصب : تابلوهای برق را می توان از نظر محل نصب به دو گروه کلی تقسیم کرد . تابلوی داخل ساختمان (assembly for indoor installation) : تابلویی که برای استفاده در محل هایی با شرایط عادی کار در داخل ساختمان ها طراحی شده است . تابلوی هوای آزاد (assembly for outdoor installation) : تابلویی که برای استفاده در شرایط عادی کار در هوای آزاد طراحی شده است . روش نصب : قسمت های ثابت - قسمت های کشوئی و جداشدنی قسمت های ثابت (fixed parts) : در مورد قسمت های ثابت ، وصل کردن و یا باز کردن اتصالات مدارهای اصلی باید در مواقعی که تابلو بی برق است عملی شود . به طور کلی برداشتن یا نصب کردن قسمت های ثابت ایجاب می کند که از نوعی ابزار استفاده شود ، در این صورت جدا کردن یکی از قسمت های ثابت ممکن است به بی برق کردن همۀ تابلو یا قسمتی از آن منجر شود . تابلوهای ثابت یا از انواع تابلوهای این گروه می باشند ، تابلوهای مدولار فیکس نیز نوعی از تابلوهای ثابت می باشد که هر سلول آن دارای شینه کشی عمودی و قابل خانه بندی متغییر (محفظه بندی شده) برای نصب کلیدهای مختلف ، فیوزها و وسایل اندازه گیری برای فرمان موتورها و غیره بوده و مجهز به شینۀ اصلی افقی برای توسعه به چند سلول نیز می باشد . قسمت های کشوئی و جداشدنی (withdraw able & removable parts) : سلول های دارای قسمت های جدا شدنی و قسمت های کشوئی به نحوی طراحی می شوند که بتوان تجهیزات الکتریکی آنها را با ایمنی کامل از مدار اصلی در حالیکه برق دار است جدا و یا به آن وصل کرد . در این سلول می باید حداقل فواصل هوایی و خزشی در وضعیت های مختلف و همچنین در حال تغییر از وضعی به وضع دیگر ، رعایت شوند . قسمت های جدا شدنی باید دارای حالات وصل و جدا شده باشند ؛ تابلوهایی که دارای تجهیزات کشوئی و یا plug in می باشند ، در این گروه قرار می گیرند . قسمت های کشوئی علاوه بر حالت های فوق باید دارای حالت قطع بوده و ممکن است دارای حالت آزمون یا وضعیت آزمون نیز باشند و استقرار در محل هر یک از حالات می باید به روشنی قابل تشخیص باشد ، این نوع از تابلوها به نام تابلوهای کشوئی شناخته می شوند و دارای حالات ذیل می باشند : حالت وصل : در این حالت مدار قدرت و فرمان وصل بوده و برق دار هستند . حالت آزمون : در این حالت مدار قدرت قطع بوده و مدار فرمان وصل و برق دار می باشد . حالت قطع : در این حالت مدار قدرت و فرمان هر دو قطع می باشند . مکانیزم قطع و وصل مدار قدرت و فرمان بسته به نوع طرح تفاوت دارد ولی اصولا برای مدارقدرت از طریق اتصال چند شاخه که به باسبارهای قائم درگیر می شود و برای مدارهای فرمان از طریق ترمینال های نر و مادگی و یا کانکتور می باشد . شرایط نصب از نظر قابلیت انتقال :  تابلوی ثابت : تابلویی که برای نصب دائمی طراحی شده است ؛ مثل نصب روی کف یا دیوار تابلوی قابل انتقال : تابلویی است که به سادگی از یک محل مورد استفاده به محل دیگر قابل انتقال بوده و بدین منظور طراحی شده است . درجه حفاظت : درجۀ حفاظتی را که یک تابلو در برابر تماس با قسمت های برق دار ، ورود اجسام خارجی و مایعات تأمین می کند ، توسط علامت اختصاری مشخص می شود . Ip: Index of Protection Ip: International Protection  اعدادی که در سمت راست علامت اختصاری قرار می گیرند به ترتیب بیانگر :  حفاظت در مقابل اجسام خارجی و تماس حفاظت در مقابل نفوذ آب و مایعات  حفاظت در مقابل ضربه های مکانیکی علاوه بر مشخصات فوق درجۀ حفاظتی دیگری نیز برای حفاظت در برابر مواد قابل انفجار تعریف می گردد : (Sch) : حفاظت در برابر هوایی که ممکن است قابل احتراق یا انفجار باشد . جدول زیر درجات حفاظت و تعریف آنها را که در بندهای 1 و 2 آمده است ، نشان می دهد . اولین رقم سمت راست Ip   دومین رقم سمت راست Ip 0   0 1   1 2   2 3   3 4   4 5   5 6   6 _   7 _   8   بند 1 - اولین رقم مشخصه Ip : حفاظت در مقابل تماس و نفوذ اجسام خارجی  (0) - حفاظتی از اشخاص در مقابل تماس با قسمت های متحرک و باردار در داخل تابلو وجود ندارد . حفاظتی برای وسایل در برابر نفوذ اجسام جامد خارجی وجود ندارد . (1) - حفاظت در مقابل تماس اتفاقی سطح بزرگی از بدن با قسمت های متحرک و یا باردار داخل تابلو وجود دارد . حفاظت در مقابل نفوذ اجسام جامد خارجی بزرگ وجود دارد . (2) - حفاظت در مقابل تماس با قسمت های متحرک و یا باردار داخل تابلو با انگشتان وجود دارد . حفاظت در مقابل نفوذ اجسام خارجی جامد با اندازۀ متوسط وجود دارد . (3) - حفاظت در برابر تماس با قسمت های متحرک و یا باردار در داخل تابلو توسط ابزار ، سیم ها و یا اجسامی با ضخامت بیش از وجود دارد . حفاظت در برابر نفوذ اجسام خارجی جامد کوچک وجود دارد . (4) - حفاظت در برابر تماس با قسمت های متحرک و یا باردار داخل تابلو توسط ابزار ، سیم ها و یا اجسامی با ضخامت بیش از وجود دارد . حفاظت در برابر نفوذ اجسام خارجی جامد کوچک وجود دارد . (5) - حفاظت کامل در مقابل تماس با قسمت های متحرک و یا باردار در داخل تابلو وجود دارد . حفاظت در مقابل گرد و غبار مضر وجود دارد ؛ از نفوذ گرد و غبار بطور کلی جلوگیری نشده اما گرد و غبار نمی تواند به مقداری که در عملکرد رضایتبخش وسایل داخل تابلو تداخل نماید داخل تابلو شود . (6) - حفاظت کامل در مقابل تماس با قسمت های متحرک و یا باردار در داخل تابلو وجود دارد . حفاظت در مقابل نفوذ گرد و غبار وجود دارد . بند 2 - دومین رقم مشخصه Ip : حفاظت در مقابل نفوذ آب و مایعات (0) - حفاظتی وجود ندارد . (1) - حفاظت در مقابل قطرات آب متراکم وجود دارد . قطرات آب متراکم شده نباید اثر مضری بر روی تابلو داشته باشد . (2) - حفاظت در مقابل قطرات مایع وجود دارد . زمانی که تابلو با زاویۀ نسبت به حالت عمودی ایستاده است ، قطرات مایع که بر روی تابلو می ریزند نباید آسیبی به تابلو برسانند . (3) - حفاظت در مقابل باران وجود دارد . آب باران در زاویه مساوی و کوچکتر از نسبت به حالت عمودی نباید هیچگونه آسیبی به تابلو برساند . (4) - حفاظت در مقابل پاشیدن مایع وجود دارد . مایع پاشیده شده از هر جهت نباید آسیبی به تابلو برساند . (5) - حفاظت در مقابل پاشیدن آب تحت فشار وجود دارد . آب پاشیده شده از یک شیلنگ فشار بالا از هر جهت نباید آسیبی به تابلو برساند . (6) - حفاظت در مقابل شرایط موجود در عرشۀ کشتیها وجود دارد . آب دریا در هنگام طوفان نباید داخل تابلوهای تحت شرایط پیش بینی شده شود . (7) - حفاظت در مقابل غوطه ور شدن در آب وجود دارد . نباید امکان ورود آب به داخل تابلو تحت شرایط پیش بینی شدۀ فشار و زمان وجود داشته باشد . (8) - حفاظت در مقابل غوطه ور شدن در آب برای مدت زمان نامشخص تحت فشار مشخص شده وجود دارد .  روش های حفاظت افراد : روش های حفاظت افراد در برابر برق گرفتگی یکی دیگر از طبقه بندی های تابلوهای فشار ضعیف و متوسط می باشد . حفاظت در برابر هر نوع تماس مستقیم و غیرمستقیم ( با استفاده از ولتاژ خیلی پائین ) حفاظت در برابر تماس مستقیم به منظور جلوگیری از تماس خطرناک اشخاص با قسمت های برق دار که می توان با رعایت روش های مناسب در ساختمان تابلو یا انجام اقدامات اضافی در هنگام نصب تابلو تأمین نمود . حفاظت در برابر تماس غیر مستقیم مانند حفاظت با استفاده از مدارهای حفاظتی برای اتصالی در داخل تابلو و در مدارهای خروجی تغذیه شده از تابلو ، حفاظت با استفاده از اقداماتی غیر از مدارهای حفاظتی مانند جدایی مدارها و عایق بندی کامل و ... تخلیۀ بارهای الکتریکی : در مورد تابلوهایی که پس از قطع برق ، بار الکتریکی خطرناک در آنها باقی می ماند ، ( مانند خازن ها و غیره ) می باید لیبلی با نشانۀ خطر نصب نمود . راهروی عملیاتی و نگهداری در داخل تابلوها : این راهروها می باید همیشه قفل باشند و همچنین مجهز به علائم اخطاری واضح باشند درجه حرارتی تابلوها برای نشان دادن درجات حفاظت ابتدا  دو حرفIP آورده شده است. سپس دو عدد مشخصه آن آورده می شود اولین رقم نمایانگر درجه حفاظت اشخاص در صورت تماس با قسمتهای برقدار ومتحرک داخل تابلو وهمچنین نفوذ اجسام خارجی جامد به داخل تابلو می باشد . دومین رقم نشان دهنده دجه حفاظت در برابر نفوذ مایع به داخل تابلو است . اولین رقم مشخص کننده درجه حفاظت: 0 حفاظت نشده 1 حفاظت در برابر اجسام بزرگتر از 50 میلی متر 2 حفاظت در برابر اجسام بزرگتر از 12 میلی متر 3 حفاظت در برابر اجسام بزرگتر از 2.5 میلی متر 4 حفاظت در برابر اجسام بزرگتر از1 میلی متر 5 حفاظت در مقابل گردوغبار    دومین رقم مشخص کننده درجه حفاظت: 0 حفاظت نشده 1 حفاظت در مقابل قطرات آب که به صورت عمودی به تابلو برخورد میکند 2 حفاظت در مقابل قطرات آب با زاویه کوچکتر از 15 درجه 3 حفاظت در مقابل قطرات آب با زاویه کوچکتر از 60 درجه 4 حفاظت در مقابل قطرات آب با زاویه بزرگتراز60  درجه 5 حفاظت در مقابل پاشیدن آب تحت فشار   به عنوان مثال برای تابلوهای فشار ضعیف یا نصب در فضای باز استاندارد 43 IPرا پیشنهاد میکند. هر چه قدر حساسیت تابلو وتجهیز داخل آن افزایش یابد درجه حفاظت تابلو بیشتر می شود. تابلوهای قدرت فرمان فشار قوی: این تابلوها ترکیبی از وسایل کلیدزنی همراه تجهیزات کنترلی حفاظتی وتنظیم است که شامل وسایل جنبی اتصالات مربوطه محفظه ها و سازه های نگه دارنده آنها می باشد واین تابلوها در ارتباط با تولید انتقال وتوزیع به کار می روند . تابلوهای قدرت فرمان metal clade: به تابلوهایی اطلاق می گردند که اجزاء به کار رفته در تابلو در خانه های بسته فلزی زمین شده قرار دارند. وشامل اجزاء زیر می باشند . 1.کلید اصلی 2.اجزایی که به یک طرف کلید اصلی متصل اند مانند فیدرها 3.اجزایی که به طرف دیگر کلید اصلی متصل اند مانند شینه ها تابلوها قدرت فرمانcubicle : به تابلوهایی که با پوشش فلزی متال کلیید نباشند cubicleگفته می شود. معمولا تعداد خانه های مستقل آن کمتر از متال کلیید می باشد . تابلوهای تمام بسته ایستاده: منظور تابلوهاییست که به صورت مستقل بدون اتکاء به دیوار روی کف ساختمان قرار دارد تالوهای تمام بسته ایستاده قابل دسترسی از جلو: عبارت است از تابلوهایی که وسایل فرمان مانند دسته یا کلیدهای فشار قوی و وسائل اندازه گیری  در قسمت جلو تابلو وسایر تجهیزات مانند کلیدهای جداکننده وکلیدهای قدرت فیوزها CTوPTسرکابلها در داخل تابلو نصب و به وسیله یک در لولای مجهز به قفل که فقط پس از قطع کلید اصلی قابل باز شدن است دسترسی برای کل عملیات امکان پذیر نیست . تابلوهای ایستاده تمام بسته کشویی: این تابلوها از دو قسمت ثابت ومتحرک کاملا مجزا تشکیل شده است قسمت اول آن یعنی قسمت ثابت آن به صورت سلول ساخته شده وشینه کشی شده بوده که محل اتصال کابلهای ورود وخروج روی آن مشخص بوده و در بالا ترین این قسمت ثابت لوازم اندازه گیری نصب می شود. قسمت دوم یا قسمت متحرک این قسمت یک ارابه بوده که کلید قدرت اصلی روی آن نصب می شود وبه صورت کشویی در داخل قسمت ثابت ورود وخروج می شود. سمت جلو اسکلت مزبور باید کاملا بسته باشد وقسمت فرمان کلید مانند دسته وکلیدهای فشار قوی روی آن نصب می گرددقسمت کشویی باید دارای قفل بوده و فقط در هنگام قطع دژنکتور ارابه میتواند کلیدرا بیرون بکشد. دریچه حفاظت یا Shutter:جزیی از تابلوهای فشار قوی است که می تواند بین دو حالت زیر حرکت کند . 1.وضعیتی که می تواند کنتکتهای متحرک با کنتاکتهای ثابت درگیر شود. 2.وضعیتی که به صورت قسمتی از پوشش یا جداره در آمده و کنتکتهای ثابت را می پوشاند . بوشینگ: ساختاری که یک هادی را از میان یک پوشش یا جداره عبور داده وآن را نسبت به آنها عایق میکند. ولتاژ اسمی: ولتاژی که تابلو قدرت فرمان برای آن طراحی وتعریف شده و شرایط کاری با توجه به این مقدار در نظر گرفته می شود جریان اسمی:مقدار جریان موثری است کهیک مدار از تابلو قدرت فرمان تحت شرایط مشخص به صورت مداوم قابل به تحمل آن می باشد. مدار اصلی در تابلوهای قدرت فرمان منظور مداریست که برای انتقال انرژی الکتریکی اصلی به کار می رود. مدار فرعی در تابلوهای قدرت فرمان عبارتست از مداری که برای کنترل – اندازه گیری – حفاظت – تنظیم وغیره به کار می رود. شرایط کار عادی تابلوهای قدرت فرمان : حداکثر دمای محیط 40 درجه و مقدارمتوسط دما در 24 ساعت از 35 درجه بیشتر نشود حداقل دمای محیط برای نصب در داخل ساختمان5 درجه ودر هوای آزاد وشرایط معتدل 25 درجه ودر شرایط سخت 50 درجه  باشد. افزایش دما برای اتصالات اصلی شینه ها نباید از مقادیر زیر بیشتر شود. اتصالات با پوشش نقره 65 درجه موارد دیگر 50 درجه طرح وساخت تابلوهای قدرت فرمان : تابلوهای قدرت فرمان باید از نوع ایستاده با اسکلت نگه دارنده از آهن با فرم نبشی ناودانی وسپری وپوشش آن از ورقهای فلزی به ضخامت حداقل 2.5 میلی مترباشد. وساختمان وبدنه تابلو به گونه ای باشد که به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد . به همین جهت پوششهای تابلو وهمچنین شینه کشی ها به وسیله پیچ ومهره به اسکلت اصلی متصل شوند.در روی تابلو بایستی قلاب مناسب جهت سهولت حمل ونقل تا بلو نصب شود. پوششها قسمت خارجی محفظه تابلو : به جزء خروجی های هواکش محلهای تهویه پوششها نباید از شبکه سیمی بافته شده باشد . پوشش های ثابت: این پوششها نبایستی بدون استفاده از ابزار قابل باز کردن باشد پوششهای موکتی: این پوششها برای باز وبسته شدن نیاز به ابزار ندارند. این پوششه باید دارای قفل مخصوص ویا سیستم اینترلاک مخصوص مجهز باشند پوششهای متحرک در تابلوهای قدرت فرمان بایستی فقط موقعی باز شوند که مدار اصلی در آن خانه بی برق باشد. بعداز باز شدن این پوششها قسمتهای برقدار تابلو با قسمتهای مخصوصی یا شاتل بسته شود. گرمکنها روشنایی درجه ضد انفجار : سلولهای تابلوهای فشار قوی باید مجهز به هیتر یا گرمکن برقی برای مناطق مرطوب با دمای تنظیم بین 25 یا 30 باشد. همچنین تابلوهای فشار قوی باید دارای لامپ نئون مشخص کننده ولتاژ باشد چراغ روشنایی برای تعمیر در حالت بدون برق ودارای دریچه ها یانفجاری فوقانی برای تخلیه فشار و محدود کردن صدمات احتمالی ناشی از انفجار باشد.  کلیدهای جداکننده یا DSW:وسایلی است که برای جداکردن قطعات متحرک از قطعات ثابت هادی های فشارقوی در حالت بدون بار به کار می روند را کلیدهای جداکننده میگوییم . در حالت قطع این کلید هیچ گونه جریان نشتی نبایست از یک طرف عایق به طرف دیگر عبور کند. همچنین این کلید نبایستی به علت کار ناشی از بریکر یا اتصال کوتاههای شبکه ناگهانی باز شود. سیستم اینترلاک: به دلیل ایمنی در کار و سهولت بهره برداری بین قطعات مختلف تابلو اینترلاک نصب می گردد. اقدامات ذیل برای مدارات اصلی لازم است . خارج کردن ویا درگیر نمودن یک کلید نباید امکان پذیر باشد مگر اینکه وضعیت کلید در حالت ffo باشد. در صورت وجود کلید ارتینگ سویچ بین کلید DSWو ESWیک سیستم اینتر لاک وصل بوده یعنی در صورتی می توان کلید ESWراوصل نمود که کلید DSWدر حالت قطع باشد. سیستم زمین: تابلوهای قدرت فرمان در یک سیستم کلا باید ارت شده به این صورتکه یک هادی با مقطع حداقل²mm 30 در طول تابلوهای قدرت فرمان کشیده شود وبه زمین متناسب متصل گردد . بر روی درب تابلوهای فشار قوی علامت خطر مرگ درج شود   شماتیک تک خطی line single: هرسلول تابلوهای فشار قوی با مشخص بودن نوع کلید و وسایل داخل آن در روی تابلو نصب گردد شینه باید با رنگ نسوز به ترتیب زیر رنگ آمیزی شود . فاز اول قرمز – فاز دوم زرد – فاز سوم آبی طریقه استقرار شینه ها : 1.برای شینه کشی افقی واقع در سطح افق تابلو شینه سمت جلو تابلو قرمز – وسط زرد -  پشت تابلو آبی 2. .برای شینه کشی افقی واقع در سطح   عمودی تابلو شینه ها از بالا به پایین قرمز زرد آبی 3. برای شینه کشی عمودی واقع در سطح  افقی تابلو جلو تابلوها از سمت چپ قرمز وسط زرد سمت راست آبی 4. .برای شینه کشی عمودی واقع در سطح عمودی تابلو از جنب به تابلو قرمز سمت چپ وسط زرد آبی سمت راست  : Name plateپلاک ولوحه ها برای کلیه تجهیزات الکتریکی مانند موتورها – ترانسها – سلول های کنترل – تابلوها بایستی Name plates نصب گردد وجنس آن باید از مواد با دوام که نور را منعکس نکند ساخته شود. پلاکها بایستی به طور زمینه سیاه رنگ داشته که با حروف سفید رنگروی آنها نوشته شود.پلاکها بایستی به طور واضح ومختصر اطلاعات فنی را وارد منتقل کند. پلاکها برروی درب تابلو با پرچ های آلمینیوم محکم میگردد . اندازه پلاکها برای دربهای سلولها جعبه اتصالات وغیره mm 125طول وmm 50 عرض ساخته میشود. رنگ آمیزی: کلیه قسمتهای تابلو بعد از ساخت باید رنگ آمیزی شوند. مراحل چهارگانه رنگ آمیزی به شرح زیر عبارتنداز : 1.چربی گیری 2.زنگ زدایی 3.فسفاته کاری 4.رنگ آمیزی چربی زدایی : روغن وچربی و گریس وگرد وغبار روی فلزاند که باعث ممانعت نفوذ آب روی قطعه فلز می شود بایستی بایستی قبل از رنگ آمیزی زدوده شود.روش اول زدودن چربی به صورت سرد با محلولهای خنثی مانند نفت وبنزین – پرکلرو اتیلن – تری کلرو اتیلن طریقه دوم – به صورت گرم با محلولهای قلیایی نظیر هیدرو اکسید سدیم کربنات سدیم طریقه سوم- به صورت الکتریکی کاتدی وآندی زنگ زدایی:  برای اینکار از روشهای زیر استفاده می شود 1.زنگ زدایی با برس سیمی این روش برای زنگ زدایی موضعی نقاط جوشکاری شده استفاده می شود 2.زنگ زدایی با سمباده به وسیله سمباده و دیسک مکانیکی برای سطوح کوچک استفاده می شود . 3.زنگ زدایی به روش شن پاشی در دو حالت تحت فشار باد وتحت فشار هوا استفاده می شود ( sand blast ) 4.زنگ زدایی به روش شیمیایی : استفاده از محلولهای اسید سولفوریک اسید کلریدریک یا اسید فسفریک در این روش بایستی غلظت محلول و زمان قرار گیری قطعه در اسید کنترل شود . در مورد تابلوها اسید فسفریک با غلظت 30% استفاده می شود چون مرحله بعد فسفاته کاری است این لایه اسیدی باعث بهتر شدن عملیات فسفاته کاری می شود. فسفاته کاری : بعداز چربی گیری و زنگ زدایی مرحله فسفاته کاری با محلولهای اسید فسفریک و اسید نیتریک تحت شرایط خاص شروع به ایجاد کریستال در سطح فلز نموده این کریستالها ناهموار بوده  که زمینه خوبی برای جذب رنگ به وجود می آورد. خواص وفواید فسفاته کاری : 1.جلوگیری از زنگ زدن فلز 2. تقویت چسبندگی رنگ 3. سهولت کار با قطعات فسفاته شده در پرس کاری 4. ایزوله نمودن قطعات در جریانهای برق 5.زمینه خوب برای روکشهای پلاستیکی وعایق رنگ آمیزی : پس از اجرای سه مرحله قبل مراحل رنگ آمیزی تابلو آغاز می شود برای انتخاب رنگ مناسب اطلاعات مختلفی از تابلو مورد نیاز بوده مانند اینکه تابلو indoorیا outdoor است آیا تابلو در اماکن عمومی نصب می شود .آیا تابلو در شرایط کار سخت قرار می گیرد(معادن – شرکت نفت – و.....) تغییرات دما و آب وهوا ورطوبت در محل نصب تابلو چه اندازه است طول عمر مفید تابلو چند سال است . انتخاب رنگ: 1.برای دوام بیش از 20 سال رنگ آلومینیوم روی – آلکیدی – اپوکسی 2.برای دوام 10 تا 20 سال رنگ اپوکسی دو جزیی 3.برای دوام 5 تا 10 سال رنگ روی وآلومینیوم 4.برای دوام کمتر از 5 سال رنگ اپوکسی دو جزیی و یک جزیی عمر شبکه انتخاب شده حتما باید کمتر از 30 سال نباشد. تاثیر دما و زمان بر انعطاف وسختی رنگ : برای کاهش زمان خشک کردن وهمچنین جهت کاملتر شدن فعل وانفعالات رنگ را توسط دمای زیاد در محیط کوره ای خشک می کنند. در دمای بالا رنگ تا آخرین حد فرورفتگی های سطح خلل وفرج کریستالهای فسفاته رنگ نفوذ کرده و باعث استحکام وسختی رنگ می شود. شیوه های متداول رنگ آمیزی : 1.قلم مو  2.غلطک 3.پیستوله بادی 4.پیستوله بدون باد فشار بالا 5.پیستوله الکتریکی 6.غوطه وری ساده 7. غوطه وری قطبی از شیوه های اول ودوم در شرایط محدود تعمیراتی ومحدودیت فضای کار استفاده می شود ودر صنعت تابلو سازی کاربرد ندارد. تابلو استانداردهای مربوطه استانداردهای مورد نیاز برای برخی از قطعات بکار برده شده در تابلوها استانداردهای عمومی بدنه تابلو- دربها باید با لولای گالوانیزه یا استیل بوده و دارای قفل باشد قفلها باید شبیه به هم انتخاب شده و یک کلید برای هر قفل موجود باشد - تابلوها باید طوری ساخته شوند که توسعه  آنها در آینده امکان پذیر باشد - تابلو باید طوری ساخته شود که امکان دسترسی پرسنل و یا افرادی که با تابلو در تماسند به قسمتهای برقدار یا قسمتهایی که ایجاد قوس الکتریکی می کنند نباشد . - برای حفاظت تحت شرایط قوس و وقوع خطا معیارهای زیر باید پا برجا باشد . - هیچ درب یا دریچه حفاظتی باز نباشد – هیچ بخشی از تابلو شل نشده باشد – هیچ سوراخی ناشی از سوختگی در سطح خارجی تابلو ایجاد نشده باشد – هیچ ماده قابل اشتعالی در  خارج از تابلو آتش نگیرد – تمام اتصالات زمین پا برجا باشد . استانداردهای کلید قدرت- کلیدهای قدرت باید برای مدت 5 سال یا عملکرد تا 2000 بار تحت شرایط نامی احتیاجی  به تعمیر و نگهداری نداشته باشد . - وسایل طوری تعیین شوند که برای بازرسی تعمیر و نگهداری به آسانی دسترسی به کنتاکتها یا مجموعه های قطع کننده مسیر باشد. – تمام کنتاکتها و مجموعه های قطع کننده باید به سهولت و سریعا قابل تعویض شوند و امکان تعویض مجموعه کنتاکت و قطع کننده بصورت غلط وجود نداشته باشد.کلیه سیم کشی های لازم برای عملکرد صحیح کلیدهای قدرت لازم است باید انجام شود. سروصدای ایجاد شده توسط کلید قدرت هنگام باز و بسته شدن باید تحت هر شرایطی حداقل باشد. در مورد تابلوهای کشویی ، ساختارهای که کلید قدرت را حمل می کند ، باید طوری باشد که اپراتور ، وسیله کلیدزنی را به راحتی و بصورت امن خارج یا داخل کند . مقره ها و محفظه کلید ها باید طوری طرح گردد تا در اثر تغییر دما به هیچ قسمت تابلو ، نیرو وارد نسازند کلیدهای قدرت باید دارای ابعادی باشد تا بتوان نیروی حاصل  از موارد زیر را تحمل کند 1 ) نیروی اتصال کوتاه    2 ) نیروی ناشی از زمین لرزه وسایل  الکتریکی شامل کویل و موتور الکتریکی شارژ فنر باید از ولتاژی حدود 115 – 80 درصد ولتاژ اسمی منبع تغذیه و در شرایط دمای بالای محیط عمل کند              نشان می دهد این نشان دهنده باید کلمهON را با حرف سفید و OFF را با حرف سفید رنگ بر روی زمینه سبز نشان می دهد . رنگ در زمینه قرمز شینه ها و اتصالات شینه ها ، نگهدارنده ها و اتصالات باید مطابق مقررات پذیرفته شده زیر باشند . پیمانکار باید تماما مسئولیت نصب و انتخاب شینه ها که نیازهای این مشخصات را بدون خطا و در هر شرایطی برآورده می کند ، بعهده گیرد.نیروی وارده به پایه حمل کننده بیشتر باشد . حداقل ظرفیت الکتریکی شینه ها ، نباید از شدت جریان اسمی کلید اصلی تابلو  در مواردی که برای شینه کشی از شینه های گرد استفاده می شود ، کلید اتصالات باید از نوع مخصوص شمش گرد باشدترجیحا از شینه های مسی استفاده کرده و در صورت درخواست خریداری شینه های آلومینیومی قابل نصب می باشد هر مجموعه تابلو باید دارای شینه ها و اتصالات مناسب و با توجه به جریان عبوری باشد و مطابق استانداردها ، آزمونهای جریانهای کوتاه مدت و آزمون افزایش دما را ( با دمای محیط حداکثر درجه 40 و متوسط دمای35 ) با موفقیت بگذراند تمام شینه ها باید از مس و دارای هدایت بالا باشد و بخوبی از بدنه تابلو عایق شده و روی مقره ها محکم شوند ، بطوری که فشار حرارتی و مکانیکی ناشی از جریان اتصال کوتاه اسمی کلید ( متقارن و غیر متقارن ) را تحمل کند .همچنین شینه ها طوری طرح گردند که انبساط و انقباض ناشی از تغییرات دما را تحمل کند تمام اتصالات شینه ها با پیچ و مهره و واشری که با شینه مناسب است محکم و سفت شود. برای هر اتصال حداقل از چهار پیچ 12 شینه مسی زمین برای هر مجموعه تابلو فراهم شود و این شینه باید تمام طول تابلو را در بر گیرد و هر قسمت سلول به آن متصل شود . در انتهای هر شینه زمین ترمینال مناسب برای اتصال این شینه به سیستم زمین نصب شود . سیم کشی در ترانسفورماتور سیم کشی مدارهای کنترل و ثانویه ترانسفورماتورهای ولتاژ نباید از سیم کمتر باشد و همچنین باید تحمل ولتاژ1000/600 ولت را باشد. برای سیم 25 m کشی ثانویه ترانسفورماتور جریان نباید از سیم با مقطع کمتر از   mm4 استفاده کرد و عایق سیمها باید از جنس پلی اتیلن با تحمل ولتاژی 1000/600   ولت باشد . گرمکن (هیتر) گرمکن های ضد تشکیل قطرات آب برای تابلوهای متناسب با شرایط آب و هوایی باید در نظر گرفته شود     کنتاکتورهای فشار ضعیف  کنتاکتورها و هادی ها باید طوری انتخاب شوند که جریان بار نامی را مداوم بتواند تحمل کند و در این حال هیچگونه خسارتی یا آسیبی به آنها یا اجزاء مجاور وارد نشود . کنتاکتور باید هنگام کار در محدوده ولتاژ نامی ، فاقد هر گونه ارزش و یا برشی در کنتاکتها باشد . نصب قطعات تابلو نصب قطعات تابلو و اجزا تابلو بعد از استقرار تابلو، شینه های اصلی در سلولهای جداگانه را باید به هم متصل نمود. ابتدا بستهای موقت که برای حمل و نقل تعبیه شده باز می شود و سپس شینه ها با توجه به ردیف رنگهای مشخص شده و طبق دستورالعمل سازنده به هم اتصال داده می شوند، این اتصال توسط پیچ و مهره های دریافتی از کارخانه سازنده انجام می شود، سطح شینه ها به یکدیگر و به یراق آلات باید از هرگونه چربی و گردوغبار پاک شود و نقاط تماس حامل جریان (کنتاکت های ثابت) با یک لایه گریس پوشانده شود و پس از محکم کردن پیچ ها، گریس اضافی از کلیه سطوح زدوده گردد، سفت کردن پیچ ها با آچار مخصوص و با توجه به گشتاور تعیین شده توسط سازنده صورت گیرد. سپس ابزار دقیق و وسایل اندازه گیری و حفاظتی تابلو در صورتیکه جداگانه حمل شده باشند طبق نقشه و دستورالعمل سازنده در محل مشخص شده نصب گردد. تابلو با کلیه تجهیزات داخل آن از طریق قاب فلزی زیر بدنه به زمین متصل می شود لذا به هنگام نصب قطعات باید دقت نمود که سطح زیر پیچ و مهره ها کاملا پاکیزه و براق شود و پیچ و مهرها بخوبی در جای خود محکم گردند همچنین در صورت وجود سر کابل این وسیله نیز باید به دقت به چهار چوب سلولها محکم گردیده و با اتصال کامل بسته شود کلیه سیم کشی های داخل تابلو و اتصال مدارهای ثانویه اندازه گیری ، فرمان هشدار و غیره طبق نقشه های سازنده با استفاده از سیم مسی مفتولی تک لا با سطح مقطع 5/2 میلیمتر مربع و ولتاژ عایقی حداقل 1000 ولت انجام گیرد دسته بندی و فرم دهی این سیمها باید بگونه ای باشد که تعویض هر کدام در صورت نیاز بدون باز کردن سایر مدارها امکان پذیر باشد. بعد از نصب اجزا و قطعات داخل تابلو گردوغبار داخل آنها بخوبی پاک و تجهیزات بار دیگر معاینه شود. برای این کار تمام اتصالات پیچ و مهره ها ، روغن کاری قسمتهای متحرک ، تنظیم سوئیچ ها و رله ها و سالم بودن کنتاکتهای سیگنال و همچنین عملکرد ارابه ها و مدارهای کشویی دقیقا بازرسی گردند، اتصالات زمین بدنه و قاب محفظه جانبی و مقره های عایق و غیره محکم گردند کلیدهای چاقویی باید از نظر قدرت مکانیکی بدقت مورد بازرسی قرار گیرند این کار می باید حدود 30 مرتبه با باز و بسته کردن چاقوی کلیدها صورت گیرد تا کنتاکتها با گیره های درگیر شونده آنها کاملا جفت شوند. در خاتمه مدارها و سلولها باید شماره گذاری شود. آزمون راه اندازی تابلو قبل از اینکه تابلوهای برق تحت بار قرار گیرند کلیه تجهیزات داخل سلولها از قبیل کلیدها – مکانیزم های عمل کننده، ترانسفورماتورهای اندازه گیری و غیره باید بازرسی و آزمایش شوند و کلیه سیم بندیها و مدارهای الکتریکی مطابق دیاگرامهای سازنده بازرسی شوند و استحکام اتصال سیمها به ترمینالها مورد معاینه قرار گیرند. انجام آزمونهای معمول (روتین) در محل مصرف وقتی ضروری است که عمل مونتاژ و نصب قطعات آن در محل پست انجام گرفته باشد در غیر این صورت اگر تابلو بصورت یکپارچه به محل مصرف آورده شده تائیدیه آزمون کارخانه برای این کار کافی است. تعمیر و نگهداری تابلو چگونگی اتصالات : صحت اتصالات و سالم بودن آنها باید مرتبا بازرسی شوند و به هرگونه نشانه اضافه دما دقت شود . بعد از وقوع اختلال ، پیچ و مهره ها و قفلها و تمام وسایلی که از آنها جریان عبور می کند ، و اتصالات زمین بررسی شده و در صورت تغییر و ضعیف دوباره بصورت اول برگردانده شود . به سفت و محکم شدن یک پیچ اکتفا نشود زیرا ممکن است به علت درازی پیچ و یا گیر کردن در سوراخ کور بعدا شل شود . یک آزمایش با ولتاژ حدود میلی ولت می تواند اتصالات بد را نشان دهد       انواع عایقها: عایقهای جامد   عایقهای چینی و سایر عایقهای جامد از لحاظ ترک خوردگی و سایر اثرات مکانیکی باید بازرسی گردند ، بعد از هر تعمیر و یا بعد از وقوع خطا و یا هر وقت که به کیفیت عایق شک گردد تست مقاومت عایقی باید صورت گیرد . قبل از آزمایش ، عایق باید تمیز و خشک گردد . ولتاژ آزمایش با توجه به ولتاژ نامی تجهیزات انتخاب می گردد .  گاز در کلیدهای قدرتی (Circuit Breaker) که از این گاز استفاده می شود به طور دوره ای فشار SF6 و دمای آن با مقدار مشخص شده آن توسط کارخانه سازنده مقایسه گردد . اینترلاکها هنگام امتحان اینترلاک ، احتیاط لازم برای جلوگیری از خطر برای دستگاه و اشخاص انجام شود تا از حوادث ناخواسته  جلوگیری گردد. علت استفاده از اینترلاک ، اطمینان از عملکرد مشخص شده برای دستگاه است و اینکه اپراتور نتواند حالتی بوجود آورد که دستگاه برای آن طراحی نشده است و یا دستگاه هنگامیکه برای شخص خطر به بار می آورد عمل نکند این حالات معمولا شروع بکار وسیله ، خاموش کردن ، کلید زنی و اجازه دسترسی می باشد. نگهداری سیستم اینترلاک شخص مسئول نگهداری باید ، ماهیت و هدف استفاده از اینترلاک و جزئیات و تجربه کار مربوطه را داشته باشد. دفترچه نصب و راه اندازی و نگهداری کارخانه بعنوان مرجع باید در دسترس باشد. با توجه به نوع نصب اینترلاک توصیه های زیر قابل استفاده است: الف) از لحاظ مکانیکی 1 – پیچ ها ، اهرمها ، فنرها، کشوها و قفل و بستها باید تمیز شده و به حد کافی روغن کاری شده تا عملکرد صحیح داشته باشند. 2- هر نشانه ای از پوسیدگی به دقت بررسی و در صورت لزوم قطعه تعویض گردد. 3 – تمام اجزا ثابت مانند پیچ و مهره ها ، پیچ تنظیم ، پین ها و ... باید بازرسی گردد. ب) از لحاظ الکتریکی  1 – مدارات سیم بندی و ترمینالها کنترل و قسمتهای معیوب تعویض و یا تعمیر گردد. 2 – تست مقاومت عایقی روی مدارات کنترل صورت گیرد. آزمایش نحوه عملکرد بعد از بی باری شینه ها و فیدرها عملکرد تمام اینترلاکها باید بررسی گردد. این آزمایشات می بایست هم در جهت عملکرد و هم در جهت عدم عملکرد اینترلاک ترتیب داده شود تا هم از کار صحیح سیستم اطمینان حاصل شود و هم نسبت به جلوگیری از خطر در مواقع لزوم ، اطمینان حاصل شود. تهویه وسایل تهویه باید بررسی شده و اطمینان حاصل شود که جریان هوا از هیچ راهی مسدود نمی شود. تجهیزات گرمازا و روشنایی این وسایل نیز باید به دقت بازرسی گردند و چراغ روشنایی داخل تابلو و عملکرد کلید فشار متصل به درب و نیز گرمکن داخل تابلو و ترموستات و کلید آن مورد معاینه قرار گیرند. ابزار آزمایشها این ابزار نیز در دوره های منظم باید بازرسی شوند. اتمام تعمیر و نگهداری تجهیزات باید عملکرد صحیح داشته و به دقت تنظیم شوند. همچنین باید از شل بودن قطعات ، سیم های اضافی و ... مطمئن بود. تمام پوششها ، وسایل اندازه گیری، رله ها بصورت کاملا ایمن در جای خود باشند و در صورت باز ماندن درب دستگاه ، حفاظت بیشتری از آن محوطه به عمل آید.  ایمنی در کار روشهای تعمیر و نگهداری و ایمنی در کار توصیه می شود که در تمام محوطه پستها و محل های کار بنابر نیاز و در طول عمر تجهیزات یک سری از قواعد ایمنی بصورت مدون در محل دید قرار داده شده و بصورت مشخص دنبال شود تا حدود دسترسی افراد و نوع و طرز نگهداری بصورت مشخصی به اجرا در آید. تجهیزات خاموش کردن آتش تمام افرادی که مسئولیت نگهداری وسایل و تجهیزات را به عهده دارند هنگام بروز آتش سوزی باید اطلاعات لازم را داشته باشند. نوع وسایل آتش خاموش کن باید مطابق نوع تجهیزات بوده و برای استفاده در پست خطری نداشته باشد و باید با توجه به دستورات سازندگان تهیه و دارای برچسب راه اندازی و نگهداری باشد. کمکهای اولیه کلیه افراد مرتبط با نگهداری تجهیزات تعالیم لازم برای برخورد با فرد برق گرفته را دیده باشند و وسایل کمکهای اولیه در دسترس باشد و نیز آدرس و تلفن تعدادی از نزدیکترین مراکز درمانی و بیمارستانها در دسترس باشد. برچسب ها و دستورالعمل ها قواعدکار مربوطه در دسترس تمام افراد مسئول ، روی سوئیچگیرها و تابلوها نصب و نحوه رفتار با شخص برق گرفته نمایش داده شود . همچنین دیاگرام خطاهای احتمالی و حفاظت های تاسیسات در دسترس بوده و اخطارهای لازم مربوط به هر وسیله برای افراد و کارکنان بر روی دستگاه قابل مشاهده باشند. در صورت بوجود آمدن تغییرات در روند نگهداری و عملکرد سالم تجهیزات این تغییرات روی هر وسیله درج گردد. دسترسی تابلو باید طوری طرح شود که مانع از دسترسی افراد غیر مجاز گردد و نیز درجه حفاظت        بر روی آن قابل دیدن باشد. اقدامات حفاظتی و عایقی قبل از شروع بکار 1 – قبل و بعد از بی برق شدن با یک نمایشگر ولتاژ مناسب ولتاژ خوانده شود. 2 – وقتی کلید جداکننده قطع میکند باید نشانگر رویOFF قرار گرفته و نقطه ایزوله شده مشخص باشد. 3 – قبل از اطمینان از بی برق شدن و دشارژ و زمین شدن هادی مورد نظر از تعمیر آن خودداری گردد. 4 – از برقدار شدن تصادفی تجهیزات جلوگیری کرد. 5 – به مدارات کنترل کلیدها اینترلاکها و جداسازی قطعات ، نباید اعتماد داشت و احتمال دوباره برقدار شدن مدار اصلی و یا کمکی را در مد نظر داشت. 6 – تجهیزات تابلو دارای منابع تغذیه متفاوت می باشند که با خط اصلی فرق می کند لذا همواره هنگام بی برق کردن مدار اصلی و هنگامی که کلید جدا کننده، حالت خاموش و قطع را نشان می دهد، تمامی خطوط بی برق نیستند، لذا برای جلوگیری از وقوع اشتباه باید پیامهای هشدار دهنده مناسب نسب گردد در ضمن باید از برق دار شدن معکوس ترانسفورماتور ولتاژ و یا باز شدن ثانویه ترانس جریان جلوگیری کرد  7 – تمام سطوحی که در تابلو شامل هادی های برق دار می باشند درحالت عادی باید قابل دسترسی نبوده و دریچه های حفاظتی بسته باشند. 8 _ رله ها نباید در مدارات کنترل عایقی به کار روند تا از برق دار شدن اتفاقی جلوگیری نمایند. 9 – در صورت عدم وجود کلید زمین نکات زیر در مورد زمین کردن با سیم رعایت گردد  - تمامی فازها زمین گردند حتی اگر کار روی فاز دیگری صورت می گیرد . - قبل از وصل کردن سیم زمین به فاز ابتدا سیم زمین به سیستم زمین وصل شود و پس از اینکه از صحت اتصال و محکم بودن آن اطمینان حاصل شد آن را به فاز متصل نمود . بعد از انجام کار سیم زمین ابتدا از هادی فاز جدا شده و سپس از سیستم زمین جدا گردد . سیم زمین به هیچ عنوان نباید برای سلولها یا قسمتهایی که در معرض هادی های برق دار فشار متوسط هستند به کار روند..  
دوشنبه بیست و پنجم اردیبهشت 1391 :: 14:45 ::  نويسنده : حسین دشتی

کاربرد

رله اضافه جریان سه فاز (کنترل بار) جایگزینی مناسب برای رله های بی متال است که در موارد زیر کاربرد دارد:
_ جلوگیری از سوختن موتورهای سه فاز در هنگام اضافه بار٬ دو فاز شدن و اتصال کوتاه .

_ حفاظت ژنراتورها و ترانس های قدرت در مقابل اضافه بار و اتصال کوتاه .

_ حفاظت موتورهای تک فاز و دو فاز (استفاده از یک یا دو کانال جریان) .

 مشخصه های کنترل بار : 

1.      جایگزین بیمتال

2.      مدار الکترونیکی با عمر بسیار زیادو بدون استهلاک مکانیکی

3.      دقیق و مطمئن در تمامی شرایط و عدم وابستگی به دمای محیط

4.      قابلیت تنظیم جریان توسط دسته ی ampers

5.      دارای تایمر تاخیر در وصل با زمان ثابت

6.      قابلیت تنظیم تاخیر در قطع توسط دکمه ی delay

7.      دارای دو حالت عملکرد قفل شونده و اتوماتیک

8.      قابلیت های ویژه

a)      نمایش دهنده ی حالت خط قبل از قطع خروجی

b)      دارای نمایشگر وصل خروجی

c)      دارای نمایشگر حالت خطا fault

طرز کار

رله کنترل باربا داشتن سه عدد ترانس جریان داخلی جریان هر یک از کانال های جریان را مانند آمپرمترهای انبری اندازه گیری کرده و باجریان تنظیم شده مقایسه می کند و در صورت اضافه شدن جریان هر خط از مقدار تنظیم شده مصرف کننده رااز مدار خارج می کند .

برای پوشش دادن زمان استارت در موتورهایی که اضافه بار زیادی دارند پیچ تنظیمی بر روی رله برای تنظیم زمان تاخیر پیش بینی شده است.

 

طریقه ریست کردن رله

بعد از اینکه رله عمل کرد باید رله ریست شود تا به حالت کار عادی بازگردد.

ریست کردن کنترل بار به سه طریق قابل انجام است:

1-      با استفاده از دکمه ریست روی دستگاه

2-      با قطع مدار تغذیه رله برای چند لحظه

3-      ریست اتوماتیک که با اتصال دو ترمینال T1 و T2 بعد از حدود یک دقیقه به طور خودکار انجام میشود. 

 

طریقه ی نصب 

Control Bar

  

 

 برای این کار کافی ا ست سه سیم حامل جریان فازها را از سه کانال مجزای رله عبور داده و ترمینال های 15 و 16 را در مدار فرمان کنتاکتور به صورت سری قرار دهیم از ترمینال 18 میتوان برای دستگاههای هشدار دهنده هنگام قطع استفاده کرد. تغذیه دستگاه توسط دو ترمینال A1 و A2 انجام میشود .

توجه: جهت عبور جریان از داخل کانالها تاثیری در کارکرد کنترل بار ندارد.

 

مزیت نسبت به بی متال

بی متال ها به علت عملکرد حرارتی زمان عکس العمل طولانی تری دارند و عملکرد آنها تا حدود زیادی وابسته به دمای محیط است ٬ در مقابل کنترل فازها به دلیل عملکرد القایی واستفاده از مدارات الکترونیکی دارای زمان عکس العمل سریع بوده و حرارت محیط بر کار آن تاثیر نمی گذارد.

 

جمعه بیست و دوم اردیبهشت 1391 :: 17:16 ::  نويسنده : حسین دشتی

مقدمه امروزه ساخت تابلو برق و اهمیت تابلو برق در صنعت برق و صنایع مختلف انکار ناپذیر است.تقریبا در همه ی تاسسیات الکتریکی،تابلو برق نقش اصلی را ایفا می کند.تنوع تابلو برق ها بسیار گسترده بوده و با توجه به نوع کاربرد و نوع صنعت،دارای ویژگی های متفاوتی بوده ولی در تمام موارد،تابلو برق نقش توزیع و کنترل یک شبکه ی الکتریکی را بر عهده دارد.     فرآیند ساخت یک تابلو برق دارای مراحل مختلفی بوده و تخصص های مختلفی برای ساخت یک تابلو برق نیاز می باشد.در فرآیند ساخت تابلو نخست طرح اصلی با توجه به سفارش و نحوه ی کاربرد با استفاده از نرم افزار های مربوطه ترسیم می شود و سپس بر اساس همین طرح خود تابلو و قطعات تابلو و سیم کشی تابلو انجام می شود.اجزاء تشکیل دهنده ی یک تابلو عبارتند از:سینی تابلو مقره ها،شین های مسی،کنتاکتور ها،ترموستات ها،ترمینالها،سیم ها،تایمر ها،فیوز ها، کلید های قطع کننده و کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر(PLCها)،کنترل کننده های ولتاژ و توان ،لامپ سیگنال،میکرو سویچ ها ،ابزار های اندازه گیری،ترانس ها و ... البته تنوع استفاده از این ابزار با توجه به هر کاربرد متفاوت می باشد.تابلو برق ها برای توانهای کوچک(کیلو وات) تا توان های خیلی بزرگ(چند صد کیلو وات)ساخته می شوند.    
جمعه بیست و دوم اردیبهشت 1391 :: 17:14 ::  نويسنده : حسین دشتی

کابل کشی شبکه : ايجاد کابل Straight 
کابل کشی شبکه يکی از مراحل مهم در زمان پياده سازی يک شبکه کامپيوتری است که می بايست با دقت،ظرافت خاص و پايبندی به اصول کابل کشی ساختيافته ، انجام شود. برای ايجاد کابل های UTP از تجهيزات زير استفاده می گردد :

تجهيزات مورد نياز

 کانکتورهای RJ-45

 کابل UTP

 آچار پرس RJ-45 سيم لخت کن

يکی از عوامل تاثير گذار در پشتيبانی و نگهداری يک شبکه ، نحوه کابل کشی آن است . با رعايت اصول کابل کشی ساختيافته ، در صورت بروز اشکال در شبکه ، تشخيص و اشکال زدائی آن با سرعتی مناسبی انجام خواهد شد .

مراحل ايجاد يک کابل :  بدون هيچگونه توضيح اضافه !

مرحله دوم

مرحله اول

مرحله چهارم

مرحله سوم

مرحله پنجم

مدل های متفاوت کابل کشی کابل های UTP
به منظور کابل کشی کابل های UTP از دو استاندارد  متفاوت  T-568A و T-568B استفاده می گردد . نحوه عملکرد دو مدل فوق يکسان بوده و تنها تفاوت موجود به رنگ زوج هائی است که به يکديگر متصل می شوند.در کابل های UTP از کانکتورهای استاندارد و چهار زوج سيم بهم تابيده استفاده می گردد :

  • زوج اول : آبی و سفيد/ آبی

  • زوج دوم : نارنجی و سفيد /نارنجی
  • زوج سوم : سبز و سفيد/ سبز
  • زوج چهارم : قهوه ای و سفيد / قهوه ای

در شبکه های 100/10 Mbit از زوج های دو و سه استفاده شده و  زوج های يک و چهار رزو شده می باشند . در شبکه های گيگااترنت از تمامی چهار زوج استفاده می گردد. کابل های CAT5 متداولترين نوع کابل UTP بوده که دارای انعطاف مناسب بوده و نصب آنان بسادگی انجام می شود .

ايجاد يک کابل UTP به منظور اتصال کامپيوتر به هاب ( معروف به کابل های Straight )
اترنت عموما" با استفاده از هشت کابل هادی به همراه هشت پين ماژولار plugs/jacks  ، داده را حمل می کند . کانکتور استاندارد،  RJ-45 ناميده شده و مشابه کانکتور استاندارد  RJ-11 است که در تلفن استفاده می گردد. يک رشته کابل CAT5 شامل چهار زوج سيم بهم تابيده است که هر زوج دارای دو رشته سيم با رنگ هائی خاص است . (يک رشته رنگی و يک رشته سفيد با نواری به رنگ رشته زوج مربوط  ) . به منظور تسهيل در امر نگهداری ، می بايست به اندازه ضروری سيم های بهم تابيده را از حالت پيچش خارج نمود ( مثلا" حدود يک سانتيمتر ) . زوج های در نظر گرفته شده برای اترنت ده و يکصد مگابيت به رنگ نارنجی و سبز می باشند . از دو زوج ديگر ( رنگ قهوه ای و آبی ) می توان به منظور يک خط اترنت دوم و يا اتصالات تلفن استفاده نمود . 
به منظور کابل کشی کابل های UTP از دو استاندارد متفاوت با نام   T-568B ( يا EIA ) و T-568A ( يا AT&T ، 258A ) ، استفاده می گردد . تنها تفاوت موجود بين آنان ترتيب اتصالات است .

شماره پين های استاندارد T568B
همانگونه که در جدول زير مشاهده می گردد ، شماره پين های فرد همواره سفيد بوده که با يک نوار رنگی پوشش داده می شوند .

کد رنگ ها در استاندارد T568B

 کاربرد

 زوج

رنگ

شماره پين

 TxData+

 دوم سفيد/ نارنجی  يک

TxData-

 دوم نارنجی دو

RecvData+

سوم سفيد / سبز سه

 

يک  آبی چهار

 

يک سفيد /آبی پنج

RecvData-

سوم سبز شش

 

چهارم سفيد/قهوه ای هفت

 

چهارم قهوه ای هشت

 

 استاندارد T568B

شماره پين های استاندارد  T568A
در استاندارد  T568A ، اتصالات سبز و نارنجی برعکس شده است ، بنابراين زوج های يک و دو بر روی چهار پين وسط قرار می گيرند (سازگاری با  اتصالات  telco voice )  .

کد رنگ ها در استاندارد T568A

 کاربرد

 زوج

رنگ

شماره پين

RecvData+

 سوم سفيد/ سبز  يک

RecvData-

سوم سبز دو

TxData+

دوم سفيد / نارنجی سه
  يک  آبی چهار
  يک سفيد /آبی پنج

TxData-

دوم نارنجی شش
  چهارم سفيد/قهوه ای هفت
  چهارم قهوه ای هشت

 

 استاندارد T568A

موارد استفاده
متداولترين کاربرد يک کابل straight ، اتصال  بين  يک کامپيوتر و هاب /سوئيچ است . در چنين مواردی ، کامپيوتر مستقيما" به هاب و يا سوئيچ متصل شده که به صورت اتوماتيک و با استفاده از مداراتی خاص،   کابل  cross over می گردد .

شکل فوق يک اتصال استاندارد straight در کابل های CAT5 را نشان می دهد که از آن به منظور اتصال يک PC به هاب استفاده می گردد . ممکن است با مشاهده شکل فوق انتظار داشته باشيد که  +TX يک طرف به +TX طرف ديگر متصل گردد( عملا" اين اتفاق نيافتاده است ) . زمانی که يک PC به  هاب متصل می گردد ، هاب به صورت اتوماتيک و با استفاده از مدارات داخلی خود کابل را  X-over  نموده  و بدين ترتيب ، پين شماره يک از کامپيوتر ( + TX ) به پين شمار يک هاب ( + RX ) متصل می گردد .
در صورتی که هاب عمليات x-over را انجام ندهد ( در زمان استفاده از پورت Uplink  ) ، پين شماره يک  کامپيوتر (+ TX) به پين شماره يک هاب (+ TX ) متصل می گردد . بنابراين مهم نيست که چه نوع عملياتی را  با پورت HUB انجام می دهيم  (  Uplink و يا نرمال ) ،  سيگنال های نسبت داده شده به  هشت پين  سمت PC ، همواره يکسان باقی مانده و  هاب با توجه به نوع استفاده از پورت ( نرمال و يا Uplink) عمليات لازم را انجام خواهد داد .

جمعه بیست و دوم اردیبهشت 1391 :: 17:11 ::  نويسنده : حسین دشتی

موتور الکتریکی موتور الکتریکی، نوعی ماشین الکتریکی است که الکتریسیته را به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کند. عمل عکس آن که تبدیل حرکت مکانیکی به الکتریسیته‌است، توسط ژنراتور انجام می‌شود. این دو وسیله بجز در عملکرد، مشابه یکدیگر هستند. اکثر موتورهای الکتریکی توسط الکترومغناطیس کار می‌کنند، اما موتورهایی که بر اساس پدیده‌های دیگری نظیر نیروی الکترواستاتیک و اثر پیزوالکتریک کار می‌کنند، هم وجود دارند. ایده کلی این است که وقتی که یک ماده حامل جریان الکتریسیته تحت اثر یک میدان مغناطیسی قرار می‌گیرد، نیرویی بر روی آن ماده از سوی میدان اعمال می‌شود. در یک موتور استوانه‌ای، چرخانه (روتور) به علت گشتاوری که ناشی از نیرویی است که به فاصله‌ای معین از محور چرخانه به چرخانه اعمال می‌شود، می‌گردد. اغلب موتورهای الکتریکی دوار هستنند، اما موتور خطی هم وجود دارند. در یک موتور دوار بخش متحرک (که معمولاً درون موتور است) چرخانه یا روتور و بخش ثابت ایستانه یا استاتور خوانده می‌شود. موتور شامل آهنرباهای الکتریکی است که روی یک قاب سیم پیچی شده‌است. گر چه این قاب اغلب آرمیچر خوانده می‌شود، اما این واژه عموماً به غلط بکار برده می‌شود. در واقع آرمیچر آن بخش از موتور است که به آن ولتاژ ورودی اعمال می‌شود یا آن بخش از ژنراتور است که در آن ولتاژ خروجی ایجاد می‌شود. با توجه به طراحی ماشین، هر کدام از بخش‌های چرخانه یا ایستانه می‌توانند به عنوان آرمیچر باشند. برای ساختن موتورهایی بسیار ساده کیتهایی را در مدارس استفاده می‌کنن موتورهای Dc یکی از اولین موتورهای دوار، اگر نگوییم اولین، توسط مایکل فارادی در سال ۱۸۲۱م ساخته شده بود و شامل یک سیم آویخته شده آزاد که در یک ظرف جیوه غوطه‌ور بود، می‌شد. یک آهنربای دائم در وسط ظرف قرار داده شده بود. وقتی که جریانی از سیم عبور می‌کرد، سیم حول آهنربا به گردش در می‌آمد و نشان می‌داد که جریان منجر به افزایش یک میدان مغناطیسی دایره‌ای اطراف سیم می‌شود. این موتور اغلب در کلاس‌های فیزیک مدارس نشان داده می‌شود، اما گاه بجای ماده سمی جیوه، از آب نمک استفاده می‌شود. موتور کلاسیک جریان مستقیم دارای آرمی‌چری از آهنربای الکتریکی است. یک سوییچ گردشی به نام کموتاتور جهت جریان الکتریکی را در هر سیکل دو بار برعکس می‌کند تا در آرمیچر جریان یابد و آهنرباهای الکتریکی، آهنربای دائمی را در بیرون موتور جذب و دفع کنند. سرعت موتور DC به مجموعه‌ای از ولتاژ و جریان عبوری از سیم پیچ‌های موتور و بار موتور یا گشتاور ترمزی، بستگی دارد. سرعت موتور جریان مستقیم وابسته به ولتاژ و گشتاور آن وابسته به جریان است. معمولاً سرعت توسط ولتاژ متغیر یا عبور جریان و با استفاده از تپ‌ها (نوعی کلید تغییر دهنده وضعیت سیم‌پیچ) در سیم‌پیچی موتور یا با داشتن یک منبع ولتاژ متغیر، کنترل می‌شود. بدلیل اینکه این نوع از موتور می‌تواند در سرعت‌های پایین گشتاوری زیاد ایجاد کند، معمولاً از آن در کاربردهای کششی نظیر لوکوموتیوها استفاده می‌کنند. اما به هرحال در طراحی کلاسیک محدودیت‌های متعددی وجود دارد که بسیاری از این محدودیت‌ها ناشی از نیاز به جاروبکهایی برای اتصال به کموتاتور است. سایش جاروبک‌ها و کموتاتور، ایجاد اصطکاک می‌کند و هر چه که سرعت موتور بالاتر باشد، جاروبک‌ها می‌بایست محکمتر فشار داده شوند تا اتصال خوبی را برقرار کنند. نه تنها این اصطکاک منجر به سر و صدای موتور می‌شود بلکه این امر یک محدودیت بالاتری را روی سرعت ایجاد می‌کند و به این معنی است که جاروبک‌ها نهایتاً از بین رفته نیاز به تعویض پیدا می‌کنند. اتصال ناقص الکتریکی نیز تولید نویز الکتریکی در مدار متصل می‌کند. این مشکلات با جابجا کردن درون موتور با بیرون آن از بین می‌روند، با قرار دادن آهنرباهای دائم در داخل و سیم پیچ‌ها در بیرون به یک طراحی بدون جاروبک می‌رسیم. موتورهای میدان سیم پیچی شده آهنرباهای دائم در بیرونی یک موتور DC را می‌توان با آهنرباهای الکتریکی تعویض کرد. با تغییر جریان میدان (سیم پیچی روی آهنربای الکتریکی) می‌توانیم نسبت سرعت/گشتاور موتور را تغییر دهیم. اگر سیم پیچی میدان به صورت سری با سیم پیچی آرمیچر قرار داده شود، یک موتور گشتاور بالای کم سرعت و اگر به صورت موازی قرار داده شود، یک موتور سرعت بالا با گشتاور کم خواهیم داشت. می‌توانیم برای بدست آوردن حتی سرعت بیشتر اما با گشتاور به همان میزان کمتر، جریان میدان را کمتر هم کنیم. این تکنیک برای کشش الکتریکی و بسیاری از کاربردهای مشابه آن ایده‌آل است و کاربرد این تکنیک می‌تواند منجر به حذف تجهیزات یک جعبه دنده متغیر مکانیکی شود. موتورهای یونیورسال یکی از انواع موتورهای DC میدان سیم پیچی شده موتور FVTEیونیورسال است. اسم این موتورها از این واقعیت گرفته شده‌است که این موتورها را می‌توان هم با جریان DC و هم AC بکار برد، اگر چه که اغلب عملاً این موتورها با تغذیه جریان متناوب کار می‌کنند. اصول کار این موتورها بر این اساس است که وقتی یک موتور DC میدان سیم پیچی شده به جریان متناوب وصل می‌شود، جریان هم در سیم پیچی میدان و هم در سیم پیچی آرمیچر (و در میدانهای مغناطیسی منتجه) هم‌زمان تغییر می‌کند و بنابراین نیروی مکانیکی ایجاد شده همواره بدون تغییر خواهد بود. در عمل موتور بایستی به صورت خاصی طراحی شود تا با جریان متناوب سازگاری داشته باشد (امپدانس/راکتانس بایستی مدنظر قرار گیرند) و موتور نهایی عموماً دارای کارایی کمتری نسبت به یک موتور معادل DC خالص خواهد بود. مزیت این موتورها این است که می‌توانPOGH تغذیه AC را روی موتورهایی که دارای مشخصه‌های نوعی موتورهای DC هستند بکار برد، خصوصاً اینکه این موتورها دارای گشتاور راه اندازی بسیار بالا و طراحی بسیار جمع و جور در سرعت‌های بالا هستند. جنبه منفی این موتورها تعمیر و نگهداری و مشکل قابلیت اطمینان آنهاست که به علت وجود کموتاتور ایجاد می‌شود و در نتیجه این موتورها به ندرت در صنایع مشاهده می‌شوند، اما عمومی‌ترین موتورهایFG AC در دستگاه‌هایی نظیر مخلوط کن و ابزارهای برقی خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. موتورهای AC نوشتار اصلی: موتور متناوب موتورهای القایی AC عمومی‌ترین موتورهایی هستند که در سامانه‌های کنترل حرکت صنعتی و همچنین خانگی استفاده می شوند.طراحی ساده و مستحکم، قیمت ارزان، هزینه نگه داری پایین و اتصال آسان و کامل به یک منبع نیروی AC امتیازات اصلی موتورهای القایی AC هستند.انواع متنوعی از موتورهای القایی AC در بازار موجود است.موتورهای مختلف برای کارهای مختلفی مناسب اند.با اینکه طراحی موتورهای القایی AC آسانتر از موتورهای DC است، ولی کنترل سرعت و گشتاور در انواع مختلف موتورهای القایی AC نیازمند درکی عمیقتر در طراحی و مشخصات در این نوع موتورهاست. این نکته در اساس انواع مختلف، مشخصات آنها، انتخاب شرایط برای کاربریهای مختلف و روشهای کنترل مرکزی یک موتورهای القایی AC را مورد بحث قرار می دهد.   اصل ساخت اولیه و کاربری مانند بیشتر موتورها، یک موتورهای القایی AC یک قسمت ثابت بیرونی به نام استاتور و یک روتور که در درون آن می چرخد دارند، که میان آندو یک فاصله دقیق کارشناسی شده وجود دارد.به طور مجازی همه موتورهای الکتریکی از میدان مغناطیسی دوار برای گرداندن روتورشان استفاده می کنند.یک موتور سه فاز القایی AC تنها نوعی است که در آن میدان مغناطیسی دوار به طور طبیعی بوسیله استاتور به خاطر طبیعت تغذیه گر آن تولید می شود.در حالی که موتورهای DC به وسیله ای الکتریکی یا مکانیکی برای تولید این میدان دوار نیاز دارند.یک موتور القایی AC تک فاز نیازمند یک وسیله الکتریکی خارجی برای تولید این میدان مغناطیسی چرخشی است. در درون هر موتور دو سری آهنربای مغناطیسی تعبیه شده است.در یک موتور القایی AC یک سری از مغناطیس شونده‌ها به خاطراینکه تغذیه AC به پیچه‌های استاتور متصل است در استاتور تعبیه شده اند.بخاطر طبیعت متناوب تغذیه ولتاژ AC بر اساس قانون لنز نیرویی الکترومغناطیسی به روتور وارد می‌شود (درست شبیه ولتاژی که در ثانویه ترانسفورماتور القا می شود).بنابر این سری دیگر از مغناطیس شونده‌ها خاصیت مغناطیسی پیدا می کنند.-نام موتور القایی از اینجاست-.تعامل میان این مگنت‌ها انرژی چرخیدن یا تورک (گشتاور) را فراهم می آورد.در نتیجه موتور در جهت گشتاو بوجود آمده چرخش می کند. استاتور استاتور از چندین قطعه باریک آلومینیم یا آهن سبک ساخته شده است.این قطعات بصورت یک سیلندر تو خالی به هم منگنه و محکم شده اند(هسته استاتور) با شیارهایی که در شکا یک نشان داده شده اند.سیم پیچهایی از سیم روکش دار در این شیارها جاسازی شده اند.هر گروه پیچه با هسته ای که آن را فرا گرفته یک آهنربای مغناطیسی (با دو پل) را برای کار کردن با تغذیه AC شکل می دهد.تعداد قطبهای یک موتور القایی AC به اتصال درونی پیچه‌های استاتوربستگی دارد.پیچه‌های استاتور مستقیما به منبع انرژی متصل اند.آنها به صورتی متصل اند که با برقراری تغذیه AC یک میدان مغناطیسی چرخنده تولید می شود.   روتور روتور از چندین قطعه مجزای باریک فولادی که میانشان میله هایی از مس یا آلومینیم تعبیه شده ساخته شده است.در رایج‌ترین نوع روتور (روتور قفس سنجابی) این میله‌ها در انتهای خود به صورت الکتریکی و مکانیکی بوسیله حلقه هایی به هم متصل شده اند.تقریبا 90 درصد از موتورهای القایی دارای روتور قفس سنجابی می باشند و این به خاطر آن است که این نوع روتور ساختی مستحکم و ساده دارد.این روتور از هسته ای چند تکه استوانه ای با محوری که شکافهای موازی برای جادادن رساناها درون آن دارد تشکیل شده است.هر شکاف یک میله مسی یا آلومنیومی یا آلیاژی را شامل می شود.در این میله‌ها به طور دائمی بوسیله حلقه‌های انتهایی آنها همچنان که در شکل دو مشاهده می‌شود مدار کوتاه برقرار است.چون این نوع مونتاژ درست شبیه قفس سنجاب است، این نام برای آن انتخاب شده است.میله ای روتور دقیقا با محور موازی نیستند.در عوض به دو دلیل مهم قدری اریب نصب می شوند. دلیل اول آنکه موتور با کاهش صوت مغناطیسی بدون صدا کارکرده و برای آنکه از هارمونیکها در شکافها کاسته شود. دلیل دوم آن است که گرایش روتور به هنگ کردن کمتر شود.دندانه‌های روتور به خاطر جذب مغناطیسی مستقیم (محض) تلاش می کنند که در مقابل دندانه‌های استاتور باقی بمانند.این اتفاق هنگامی می افتد که تعداد دندانه‌های روتور و استاتور برابر باشند. روتور بوسیله مهار هایی در دو انتها روی محور نصب شده؛ یک انتهای محور در حالت طبیعی برای انتقال نیرو بلندتر از طرف دیگر گرفته می شود.ممکن است بعضی موتورها محوری فرعی در طرف دیگر(غیر گردنده - غیر منتقل کننده نیرو) برای اتصال دستگاههای حسگر حالت(وضعیت) و سرعت داشته باشند.بین استاتور و روتور شکافی هوایی موجود است.بعلت القا انرژی از استاتور به روتور منتقل می شود.تورک تولید شده به روتور نیرو داده و سپس برای چرخیدن به آن نیرو می کند.صرف نظر از روتور استفاده شده قواعد کلی برای دوران یکی است.  


دریافت کد ترجمه گر وبلاگ
this code bye www.theme98.com -->

كد ماوس